在矿车使用前，进行全面细致的检查是非常有必要的，这样既有效的保护了矿车，也保障了正常的安全生产进行。
以固定式矿车和翻斗式矿车为例，启动开车前必须进行下列检查工作；
(1)新安装未经试车的矿车，在启动之前，应用人工或吊车搬动矿车回转2、3转，以免发生碰撞事故。
(2)固定式矿车不允许有载(即破碎腔内有矿石等)启动，有载启动将会造成电气跳闸或机件的破坏。因此要检查破碎腔内有无矿石或铁块等物。
(3)为了保证合格的产品粒度．应检查排矿口的宽度(特别是新装或检修后的情况)。
(4)检查各种电气连锁装置和音响信号等是否正确好用。
(5)检在油箱中的油位和油温，油温低于20度不应开车，此时须用电热器或暖气热水等加热。
(6)检查锁紧缸的油压、调整环在锁紧状态下方可启动(齿板固定者应检查齿板及调整环上的固定螺栓是否牢固)。
做了上述检查并确信不会有任何故障发生后，方可按照下列程序开动矿车。
开动油泵并检查油压，泊压应为o．05—O．
15MPa，冷却水的压力稍低于油的压力(一般要低o．025—o．05MPa)，以免水渗漏到泊里去。
油泵运转3—5min一切正常时，则可按规定发出开车信号，然后开动矿车。
矿车空转1—2min，一切正常时，即可给矿生产。
给矿以后，矿车在有载运转中，操作人员须遵守和注意下列事项，进行正确的操作
(1)给矿必须均匀，粒度应台于要求。
(2)随时注意诽矿和运输，以免堵塞引起事故。
(3)经常检查油泵、冷却器、过滤器及油量油温，回油温度不应超过60℃。
(4)检查水封防尘的排水，如果没有水则不允许运转。
(5)注意检查锁紧缸的油压，调整环必须在锁紧状态下方可运转。
(6)定期检查衬板磨损情况，特别注意调整环上的衬板固定螺栓。如果松了板松动c新换的衬板在工作24h以后，应停车紧固一次。
停车顺序如下：
(1)停止给矿后，矿车应继续运转，直到将遗留在破碎腔内的矿石处理完了矿车(为下次空载启动作准备)。
(2)停止矿车。
(3)停止汕泵和排矿运输设备。
(4)室温低于0度时，停车以后应将水封中的水放净，以免冻结。
