固定式矿车保养与维护
为保证固定式矿车的正常行驶和延长使用寿命,需要每天检查,每月维修,必须保证车轮无卡滞及不转动现象。
应按照轮对的日常维护要求定期填加润滑油,保证良好的润滑,定期清除煤泥,及其它附属物,保证足够的容量;检查防脱插销是否有弯曲、裂纹等缺陷;检查紧固件上的螺栓是否松动等,防止发生意外。
(1)新安装未经试车的矿车,在启动之前,应用人工或吊车搬动矿车回转2、3转,以免发生碰撞事故。
(2)固定式矿车不允许有载(即破碎腔内有矿石等)启动,有载启动将会造成电气跳闸或机件的破坏。因此要检查破碎腔内有无矿石或铁块等物。
(3)为了保证合格的产品粒度.应检查排矿口的宽度(特别是新装或检修后的情况)。
(4)检查各种电气连锁装置和音响信号等是否正确好用。
(5)检在油箱中的油位和油温,油温低于20度不应开车,此时须用电热器或暖气热水等加热。
(6)检查锁紧缸的油压、调整环在锁紧状态下方可启动(齿板固定者应检查齿板及调整环上的固定螺栓是否牢固)。
此外还要随时更换易损坏零配件。
1、车箱
(1)不定期检查车箱各部的焊接情况,不许有脱焊现象,如有问题及时处理。
(2)严禁从高处抛装矿石,以免砸裂箱底,使用后应及时清扫矿车车斗,特别是底部。
2、底盘与碰头及连接器
(1)不许满载时溜车,不得使矿车之间猛烈相撞。
(2)缓冲器的碰头不许有松动现象,若松动应立即加固处理或更换。
(3)对矿车之间的连接件应每班检查,如有异常,应及时处理或更换。
3、矿车轮轴
(1)应使轮轴部位保持润滑良好,按需要建立定期注油制度,周期不得超出3个月。
(2)经常检查轮轴两端的密封部工况,避免水或矿泥进入轮轴内,有问题及时处理。
(3)矿车运行途中,严禁用木棍、铁棒插入轮孔,进行减速止动。
(4)经常检查轮轴部与底盘的联接是否可靠。