矿车维修工作业标准
| 项目 | 作业程序 | 操作标准 |
| 班前准备 | ||
| 上班 | 1、作业前的准备 | 1.1准备好所使用工具及零配件，并检查起吊设备。 1.2按矿车完好标准逐项进行现场检查。 |
| 作业 | 1、作业 | 1.1在车场进行列车检查时，要与电机车司机联系好，方可工作。若发现下列情况的车辆应摘除修理。 (1)车厢严重变形和破裂。 (2)车底(车架)严重开焊和散架。 (3)轮轴严重弯曲、脱轮、死轮及破轮。 (4)碰头破碎无法连接。 1.2在车下检修断轴、掉轮事故时，应事先与运输调度取得联系。要在列车前后设警戒，有专人负责指挥进行处理。 1.3矿车检修程序一般规定为：车厢整形，修补车底，轮轴拆装与更换，碰头连接装置理。 1.4进行矿车90。或180。翻倒作业时，要使用5分钢丝绳套，启动时要对准起吊位置。 1.5装配轴承时，要仔细校对各种零部件尺寸，装配好的轴承径向、轴向间隙符合规定，并注人足够的润滑油脂。矿车轮对轴承每半年至少注油一次，一年内必须清洗检查一次。凡损坏的轴承，弹性挡圈等零件必须进行更换。 1.6拆装碰头时要采用专用工具进行工作。 |
| 下班 | 1作业后自查 2井下行走 3到队部汇报填写记录 | 1.1清点所使用的工具和剩余的零配件。 1.2对检修好的矿车进行检查，看是否符合要求。 2.1执行《通用标准》有关规定。 3.1按队规定与要求填写当班检修记录，并说明存在的问题。 3.2提出解决问题排除隐患的合理化建议 |
作业时安全要点：
1.1.1作业时，工作人员不能少于两人其中一人监护。
1.1.2列车检修人员要注意来往车辆。
1.2.1在双轨巷处理事故时，严禁另一股道车辆通行。
1.4.1起吊时设专人监护，工作人员必须站于安全地点。
1.5.1装配时防止挤伤手指或碰伤脚。
1.5.2井下电、氧焊时，要办理井下电焊申请。
1.6.1操作人员均不得站在碰头正面，以防弹簧伤人。
矿车维修工作业口诀
矿车维修看质量，材料配件备妥当。
如在车场检车时，停车两端设警戒。
工作以前先联系，摘除车辆有依据。
车厢车底有变形，轮轴碰头细查明。
车下检修问题时，最少两人来作业。
运输调度先联系，车前车后设警戒。
双轨巷间排事故，另一股道禁通车。
矿车翻倒作业时，吊装绳套用五分。
轴承装配工作时，配件尺寸要校对。
特殊工作特殊点，专用工具专人看。
清点工具零配件，保证车辆都运转。
