梭式矿车(梭车)使用安全技术措施
一、使用前的准备
梭车在使用前应做好如下几个方面的准备工作：
1）、梭车在使用前各部件的联接螺栓是否松动，如有松动要及时进行处理。检查电动机托架及链传动的套筒滚子链条和刮板运输机链条张紧程度是否适当，并按润滑要求在各部位加油润滑。
2）、培训专门的梭车操作人员，操作者不仅要熟练的掌握操作技术，而且还要学会维修保养。
3）、梭车在正常使用前，要在装载点和卸载点分别试刮板输送机的空运转个30分钟；检查刮板输送机和运转时声音是否正常，运转是否灵敏可靠，如有异常现象应及时进行处理。检查前后车体上的开关作用是否一致，均要在启动后使刮板输送机为正传，应当特别注意，在装载和卸载时刮板输送机不允许反转，否则会损坏运输链条、刮板等零部件。
4）、司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
二、操作程序
1、检查电控系统是否正常，拖曳电缆是否完好，各断路器是否在接通位置。
2、检查机构连接件、紧固件是否牢固可靠。
3、检查液压油位是否适当。
4、检查电缆锚固点是否牢靠，位置是否合理。
5、检查各控制手把是否灵活，工作是否可靠。
三、预防措施
1、梭车运行时，附近不准有闲杂人员和设备物件，防止对人员和设备造成损坏。
2、梭车所用电器．液压保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。
3、发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，司机可以采取按下急停开关．关闭控制开关．油泵开关或主断路器的方法停机，并对设备进行检查，故障未处理好不准运行。
4、坚持梭车正常点检，不准带病运行。
5、检修梭车必须切断电源，并闭锁。
6、梭车应使用专用的液压油。
7、在启动设备和操作任何控制装置前，操作者应读过本设备操作和基本维护手册，并受过适当培训，完全熟悉所有的控制装置。
8、关于电气维修，在调试．修理或更换部件之前，一定要从设备上切断全部电源。
9、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查，保证其防爆性能。
10、梭车不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接，防止拖曳电缆脱落造成对人员的伤害。
11、不能改变、拆除或短接紧急停机装置，紧急停机后并没有切断电源，千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作，避免造成对人员和设备的伤害。
12、液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力，以防被高压热油喷伤。
13、在卸煤过程中如发现运输机卡死或其它任何问题时，应立即停机，直到处理好后方可再次启。
四、维护保养：
做好正常的保养和维护工作，对延长梭车使用帮命，提高工作效率，保证操作安全都有重要意义，为此必须做到：
1、每天保养：
⑴、上班使用前，油缸棘轮组各运动零件和滚轮运行的滑道上要加润滑油；
⑵、下班停机前，启动刮板运输机空转一圈，将车箱的岩碴清除干净，同时擦净车身。
⑶、下班停用前，注意将活塞杆缩入油缸内。
2、每周保养：
⑴、从随动张紧轴两端注润滑油一次；
⑵、启动空车运转，用废机油润滑运输链条一圈，同时检查链板销轴，开口销有否损坏或需更换；
⑶、检查和调节两边链条的张力，尽量调到一样，调节后，注意拧紧压紧螺母。
3、每月保养：
检查梭车各部的联接螺栓，螺钉，松动的须拧紧，损坏的要更换。
4、每年检修：
⑴、检查每班检修情况和每月小修情况，所遗留的问题必须限期进行整改，切不可延误生产；
⑵、主动轴轴承需检查、清洗、更换润滑脂。
⑶、检查减速器的磨损情况，清洗和更换润滑脂，如磨损严重，须及时给予更换，同时检查心轴，特别是中间轴处有否裂纹，必须更新。
⑷、检查刮板链条组带方孔的链板方孔内磨损情况、刮板弯曲情况及两端小头处的磨损情况，对磨损和变形严重的需要更换。
5、梭车在暂停使用期间，必须清扫干净，对运输链条、棘轮油缸组中各运动部分必须加以润滑油，以防锈蚀。
6、梭车液压系统的一般保养维护：
⑴、油箱中应经常保持正常的油面和液压油的清洁，严格注意岩碴污水进入油箱；
⑵、每年更换一次液压油，更换时必须彻底清洗油箱和整个系统，加入新油时必须过滤，推荐使用专用机械油。
⑶、油缸、阀、管路接头等如发现漏油、渗油现象，必须立即检查，找出原因，予以解决。
⑷、当系统发生故障时，必须停车进行检查和调整。
7、其它未尽事项严格按照《煤矿操作规程》的相关要求执行。
