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MFC1.1-6翻斗式矿车使用说明书

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翻斗式矿使用说明书

目录

1.    概述

1.1   产品特点

1.2   产品规格

1.3   型号组成意义

1.4   使用环境条件

1.5   安全

2.    结构特征工作原理

2.1   辅助装置及配套装置的说明

3.    技术性能及主要参数

4.    设备的使用及操作

4.1   设备的停机操作

5.    故障分析及排除

6.    事故处理

7.    设备的维护及保养

7.1   停机后的保管

8.    运输贮存

9.    售后服务


翻斗式矿车使用说明书

1.概述:

本产品为煤矿斜井井口通用运输设备。用于煤矿井下与地面运输煤炭及物料。

1.1产品特点:

MFC1.1-6翻斗式矿车,是煤矿斜井物料运输的通用运输设备,本产品车箱采用炭素结构钢板模压焊接而成,碰头、轮对及翻斗机构生产过程及产品整机出厂检验均符合国家JB/T9026-1999《翻斗式矿车》标准要求。其结构合理,使用过程安全可靠。

是煤矿斜井井口生产过程必备的运输设备。

1.2品种规格:

性能要求
规格型号
车箱容积
标准煤载重量
轨  距
轴   距
MFC1.1-6
1.1m3
1000Kg
600mm
550mm


1.3型号的组成及代表意义:


代表意义

型号组成

设  备  编  号

MFC1.1-6

MFC煤矿用翻斗式矿车



1.4使用环境条件:

a.空气温度为-20℃以上。

b.额定载荷1000Kg

1.5安全:

本产品出厂前经过质量检验,其制造过程及检验过程符合JB/T9026-1999《翻斗式矿车》标准要求。

使用本产品所配套的连接链、连接插销属煤矿安全标志所控制的产品,用户应选用本厂配套产品。以确保安全生产。

2.结构特征与工作原理:

矿车之间的缓冲弹簧是橡胶制品,能确保井下运输安全。

本产品车箱采用炭素结构钢板模压焊接而成,碰头、轮对生产过程及产品整机出厂检验均符合国家JB/T9026-1999《翻斗式矿车》标准要求。车箱闭锁机构简单、灵活、可靠、操作安全。

本产品用于煤矿斜井井口运输煤炭及物料之用。可由所配套的绞车牵引。

2.2辅助装置及配套装置的说明:

2.2.1配套装置的说明:

使用本产品所配套的连接链、连接插销用于矿车之间的联接。属煤矿安全标志所控制的产品,用户应选用本厂配套产品。以确保安全生产。对未能按本厂要求所配套的连接件所出现的问题本厂恕不负责。

3.技术性能及主要参数:


型号

项目

MFC1.1-6

指      标

容              积

1.1m3

轨              距

600mm

轴              距

550mm

额  定  载  重  量

1000kg

额  定  牵  引  力

60kN

额  定  牵  引 高

320 mm

外   型   尺    寸

2030mm×1100 mm×1250 mm

卸      载      角

≥40°

参   考   质    量

680Kg

使   用   寿    命

7500h(不含易损件)


4.设备的使用及操作

a.设备使用前应认真阅读本产品使用说明书。

B.矿车使用前应对轮对的转动灵活性进行检查,以确保运输安全可靠。

c.对库存(或停用)二年以上的矿车使用前应对矿车面漆、轮组的轴承、润滑、及油封进行检查,必要时应予以维护或更换。

d.对连接件生产厂家的生产资质及连接件本身的安全可靠性进行检查,必要时应及时更换。

e.矿车在使用过程中应杜绝外力碰撞,以确保车体使用寿命。

4.1停机操作程序:

a.正常停机:设备停止使用时应清除车箱内、碰头与车箱之间及橡胶弹簧内的残留物。

b.必要时轮对、轮组、车箱进行检修,并更换易损件。

5.故障分析与排除

故障现象

原因分析

排除方法

备  注

轮组转动不灵活或卡死。

1外力冲击导致轴承损坏。

2受外力或严重超载导致轮对安装位置改变。

3密封件磨损,导致轴承卡死。

更换轴承。


控制载荷,并校正轮对位置。


清洗轴承,更换密封件。


橡胶弹簧损坏。

1使用不当

2超过使用期限。

更换配件。


车箱变形及破损。

1使用不当受外力所致

2使用过程表面氧化造成。

校正。


维修。表面涂漆。


翻转机构失灵

1翻转滑道有杂物。

2定位孔堵塞。

3受外力车箱或滑道严重变形。

清理滑道及翻转机构。

校正变形部位。



6.事故处理:

本产品出厂前经过严格的质量检验,产品质量及使用安全性是可靠的。

用户在使用过程中如果发现碰头出现裂纹、铆接部位出现松动、及轮组卡死现象时应停止使用。及时检修或与厂家联系。

7.设备的维护、保养及停机后的保管。

7.1设备的维护及保养:

a.设备使用寿命为7500h(不含易损件)。

b.检修周期为四个月。

C.设备正常使用应根据使用强度及时对轮组补充润滑脂。

7.2停机后的保管

a.正常停机:设备停止使用时应清除车箱内、碰头与车箱之间、翻转机构、车箱闭锁机构及橡胶弹簧内的残留物。

b.必要时应对轮组进行检修及车箱涂漆。

c.拆卸连接件,另行保管。

d. 本设备可以露天保管,但要防雨。

8.运输贮存

用户在运输设备时,应根据说明书所示重量和几何尺寸,选择运输及吊装设备。运输过程避免磕破。

9.售后服务

本厂郑重承诺,对所提供的产品自发货之日起六个月之内,实施“三包”服务。并对其使用过程给与必要的指导,并代培操作人员。


附:易损件名细表


易损件名细表

1.弹性压盖

2.内密封圈

3.外密封圈

4.花边螺母



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