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翻斗式矿车质量标准(车箱、车架、轮对、缓冲器)

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翻斗式矿车质量标准(车箱、车架、轮对、缓冲器)

翻斗式矿车车箱断面为U形,采用的钢板厚度 =5mm,用国标60×8mm扁钢封口;侧板的翻转部位必须加厚5mm钢板焊接。车箱支承在车架的翻转轨上,车箱在翻转轨上翻转卸载。

车箱:由箱体板、端板、角钢、带钢等焊接组成。材料的机械物理性能不低于Q235-A钢。其技术条件符合《JB/T6992-1993》的规定。

①车箱钢板及型钢铆焊前应校平直,车箱制成后表面的平面度不得超过3‰(小于1000mm按1000mm计算),但最大不得超过6mm。

②车箱口两对角线之差不得大于6mm。

③两端翻转轨应对称于车箱纵向中心面安装,其对称度公差为4mm,其上下位置尺寸偏差亦不得大于2mm。

翻斗式矿车车架要求:

车架为一金属结构,能承受牵引力、自动力、矿车之间的碰撞力和钢轨冲击力,由槽钢、碰头座、轴卡等焊接组成。其技术条件符《JB/T6992-1993》的规定。

①车架用型钢应在铆焊前进行校直、其直线度不得大于1.5‰,车架制成后两对边应相互平行,其平行度公差为边长的2‰,车架平面度公差为车架长度(不包括缓冲器)的2‰,但最大不得大于5mm。

②车架制成后,四轴架支承面应在同一平面上,同一轴上的两轴架中心面应垂直于车架纵向中心面。车架上同一侧两轴架(轴卡或有垂直缓冲弹簧的轴架导框)中心线间距离与相对侧两轴架中心线间距离之差不得超过2mm,两对角轴架间的距离之差不得大于3mm)。

③车架牵引装置的中心面应对称于车架纵向中心面,其对称度公差为不大于6mm。

④翻转架应对称于底架纵向中心面安装,翻转架内侧面应垂直于底架水平面,其垂直度公差为翻转架高度的5‰,两翻转架内侧面应相互平行,其平行度公差为3mm。



翻斗式矿车轮对总成要求:

⑴轮轴采用Φ60优质圆钢制作;

⑵使用的轴承型号为6310E,并提供轴承的出厂合格证等资料;

⑶车轮全密封,装配后轮距600㎜;单轮标准重量必须达到25kg;每组轮对装配后重量必须保证在62Kg以上;翻斗式矿车车轮端盖紧固螺杆帽均为国标件,并加止退垫圈,底销用开口销一律使用国标件,

⑷车轮内必须加满锂基脂黄油,内外灰盖及主轴部位必须装配有防水密封圈;车轮组设计有加油孔,方便加油。

⑸插销采用Φ38×250mm园钢制作,手拉提环用Φ10园钢制作;


开式轮对:由车轮、轴、轴承等组成。其技术条件符合《JB/T6992-1993》的规定。

1) 轮对装配前,应清理铁屑和堵塞物,并清洗各零件;轴承装配时,应采用无冲击负荷的方法压入;装入轴承后,车轮转动灵活。

2)车轮踏面硬度表面热处理硬度为≥40HRC。

3)轮对密封装置严密可靠。

闭式轮对

1) 轮对各零件应清洁干净,除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配。

2) 轮对不应出现裂纹,但在轮缘顶部和端部分型面出现的细小裂纹,在长度10mm范围内不应超过两处,并应焊补。

3) 踏面不应焊补,在下列范围内允许使用:

a. 直径小于1mm,深度不超过2mm的细小密集的表面针孔、麻孔,每处不应大于225mm2 ,总面积不应超过900 mm2 ;

b. 直径和深度小于3mm的气孔、砂眼、夹渣总数不应超过六个,相互距离应在 30mm以上。但直径和深度超过2mm时距离不限;

c. 长度不超过400mm,宽度不超过2mm,深度不超过1mm的冷隔。

4) 轮孔表面的砂眼、气孔等缺陷,其面积小于16 mm2,深度小于3 mm,其相距30 mm以上者,不应超过三处。

5) 金属模铸造的车轮,轮径D的圆跳动量不应大于1 mm;砂模铸造车轮,其圆跳动量不应大于0.5 mm。金属模铸造的车轮应经正火处理,踏面硬度不应低于197HB。砂模铸造的车轮踏面加工后,应进行表面淬火,其硬度不应低于40 HRC。

6) 车轮正火后的组织应无网状组织,其晶粒度不应大于6级。

7) 车轴两端安装轴承处的同轴度。应符合下表的规定。

连接装置是由连接三环链、连接插销组成。

连接三环链符合《MT 244.1-2005 煤矿窄轨车辆连接件 连接链》标准中的要求。

连接插销符合《MT 244.2-2005 煤矿窄轨车辆连接件 连接插销》标准中的要求。

缓冲器 其技术条件符合《JB/T6992-1993》的规定。 缓冲器有足够的强度,其中缓冲头材质冲击韧性值不小于30J/cm2 铸钢缓冲器不得有裂纹,在铸钢缓冲器的插销孔表面和端面(距插销孔边缘30mm范围内)上不允许有缩孔、缩松和影响强度的气孔、砂眼等缺陷,并不得进行焊补。

装配要求: 在总装配前,所有的零部件(包括外购件、标准件)须经检验合格后方能使用。 各零件应清洗干净,并在清洁干净的环境中进行。 矿车牵引高为±3mm,总宽为±5mm,总高为±8mm,总长为±10mm 车箱应对称于车架纵向中心面安装,其对称度公差为5mm。 装配好的矿车应安放在专门的平直道上检查,不允许有一个车轮与轨面的间隙大于2mm。 矿车无论在弯道或直道运行平稳。 各部件涂以酚醛底漆,机身根据合同要求涂面漆,油漆外观要求均匀、平整、色调一致,覆盖完整,没有刷痕起皮,堆积和起泡等缺陷。以划格检查漆膜附着力,涂层在格子边缘或切口交叉处不脱落或部分脱落,脱落面积不大于15%。

翻斗式矿车其它要求:

矿车制作工艺精良,整机经防腐处理。

按照国家标准和规范进行设计、制造、检验和验收。

运输过程中要保证设备完好,不能有大的变形。

随货提供连环材质证明书以及连环探伤质量检测报告一份。


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