翻车机检修安全措施
一、检修前，检修安全工作负责人必须由班队长以上人员担任，凡参加工作人员，必须听从指挥，服从安排，否则，安全工作负责人有权对“三违”人员进行处罚。
二、检修前，翻笼空重车道距阻车器20米外，必须设置牢固可靠的挡车设施，任何车辆严禁越过警戒设施，若车辆需通过时，机车司机、推车人员等必须与现场安全工作负责人联系好，经同意后，解除警戒，方可通行，车辆运行速度严格控制在1米/秒内。
三、检修前，必须将翻车机、推车机开关手把打到“零”位，并闭锁，未经现场安全工作负责人同意，任何人严禁送电，需接电焊机时，必须先将馈电总开关拉闸断电后，打开推车机或翻车机开关上盖，用测电笔验电无误后，方可接线，拆除电焊机前，按接电焊机操作步骤进行。停送电必须明确专人负责，其他任何人员严禁随意碰触开关。
四、更换推车机减速器时，使用起吊工具必须完好，无任何缺陷，起吊时，起吊工具拴挂必须牢固、稳妥、可靠，先进行试吊，确认无任何安全隐患后，方可正式起吊，起吊物下方及其附近1米内，严禁站立人员，待起吊物离开原位稳固后，方可移动。当减速器吊运离开原位装车或新更换减速器吊运至安装位置时，移动减速器，必须采用撬棍或手搬移处理，但严禁将脚手伸入减速器与支撑物之间，工作人员必须集中精力，注视周围其他人员动态，一切工作认真做到稳妥无误后，方可进行各种操作，确保互不伤害。
五、更换翻车机减速器时，先拆除并搬移上方铺盖的铁板至不影响施工工作正常开展，较为安全的地方稳妥放置，同时，清除上方一切杂物，在拆除、搬运铁板前，事先必须先用撬棍将铁板四周撬起，用坚固可靠的物件将其支撑稳固，留出人手顺利伸入的安全间隙，经安全工作负责人检查，确认无误后，方可进行抬运，搬运时，所有抬运人员必须集中精力，看清、看准行走路线，认真做到齐心协力，轻拿轻放，严禁随意乱丢乱扔。
六、翻笼减速器上方铁板拆除后，安全工作负责人组织有关人员对上方起吊钢轨横梁及起吊工具、辅助材料进行认真检查，拴挂起吊工具必须认真做到牢固、稳妥、可靠，位置准确。起吊前先进行试吊，确认无误后，方可进行正式起吊。在吊运过程中，操作人员必须严格做到缓慢、平稳，时刻观察上方及减速器移动状况，发现卡阻或存在不安全隐患时，必须立即停止吊运，吊运时，除操纵人员外，其他任何人员严禁进入作业现场和站在起吊物下方干其它任何工作。待减速器吊运到位停稳后，方可进行搬移和装卸，任何人员严禁将脚手伸入减速器与其任何接触物之间。
七、更换前后阻车器钢轨、帮道、阻车器轴承座时，拆卸安装抬运工作与更换翻笼减速器上方铁板拆除抬运方法类同。在使用氧气切割拆除时，除专职电气焊工外，其他人员必须离开距使火地点1米外。若电焊工需帮助时，必须停止切割，将割炬安全稳妥放好后，方可进行敲打撬动。搬移切割下来的物件，严禁身体任何部位触及切割部位。在拆卸安装过程中，所有作业人员必须站稳可靠无误后，方可进行各种操作。作业期间，工作人员必须时刻保持高度警惕，集中精力，注视周围作业环境，认真做到群防、群保工作。发现不安全隐患，必须立即提醒并制止。
八、更换翻车机内帮道前，必须将翻车机翻转正位，并用物具将翻车机滚圈牢固可靠刹稳，同时，滚圈两头必须用承载能力不小于3吨完好无损的葫芦拴挂牢固可靠定位，其拉紧程度以大链张紧，手感费劲时为宜，严禁将滚圈起吊脱离下方支撑轮，并将控制开关拉闸断电可靠闭锁并挂上停电工作牌，有专人监护。凡在翻笼内作业人员，必须系上完好无损的保险带，同时，翻笼轨道之间必须铺设厚度不小于50mm、宽度不小于150mm三块木质坚固的大板。一切准备工作就绪后，现场安全工作负责人必须认真细致全面的检查，确保无任何安全隐患后，方可进行作业，其他无关人员严禁进入翻车机内。
九、使火作业，必须按照使火说明书严格执行。
十、使火工作前后，现场工作负责人必须向矿调度汇报。
十一、检修完毕，严格检查和验收，并进行联合试车，发现问题，立即进行调试处理，确保检修质量。
十二、检修期间，严禁推动任何车辆自翻笼内通过。
十三、凡参加该项工作人员，必须学习该措施，否则，严禁参与作业。
