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矿车司机安全技术操作规程

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矿车司机安全技术操作规程

1   目的

规范安全操作,确保汽车司机人身安全和车辆安全。

2   适用范围

本规程适用于矿山车间矿车驾驶和检查、保养。

3   安全技术内容及要求

3.1 工作前穿戴好劳保用品。

3.2 做好出车前的检查:

3.2.1发动机起动前应完成当日各项例行保养工作,确认无故障、无维修项目。

3.2.2检查发动机、变速箱、后桥、动力转向系、举升系的油面高度、容量及油的质量,根据需要进行添加或更换。

3.2.3检查轮胎压力是否符合定值。

3.2.4检查蓄电池液面高度,液面应高出隔板6-10毫米,检查导线与电瓶桩头的连接是否牢固可靠。

3.2.5检查水泵、发电机、空调皮带松紧度是否恰当。

3.2.6检查发动机冷却系各连接部件是否牢固密封,发动机起动后检查供油系是否漏油。

3.2.7检查制动效能,有无跑偏和发咬现象,并检查管路有无漏气。

3.2.8检查转向是否工作可靠,驾驶室仪表是否正常。

3.2.9检查车载消防器材是否完备,检验是否合格。

3.2.10检查灯光是否齐全。

3.3 汽车起步

3.3.1认变速杆置于空档位置,转动点火开关,起动发动机,应注意每次起动发电机不超过10秒,两次起动发动机时间间隔不超过20-30秒,严禁连续起动。

3.3.2护涡轮增压器,着车后不允许发动机加速运转,起动后逐渐提高发动机转速到1000~1200rpm,缓慢温热发动机,待水温上升70℃,机油温度达到40℃,传动油温度达到40℃,机油压力制动压力正常,电流表指针在充电位置,仪表指示灯均正常时方可起步。

3.3.3下停车手制动手柄,使制动器松开,制动手柄拨到“紧急”位置,停留3秒钟,然后拨到“释放”位置。压缩空气打开闭锁机构,制动分泵推杆收回,驻车制动解除。

3.3.4车满载用1档起步,空载用2档起步。

3.3.5步时应察看周围情况,确认安全后鸣号起步。

3.3.6辆行驶在院内最高速度不准超过15km/h。

3.4 行车中

3.4.1车辆行驶严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》、《山东省实施(条例)办法》及各项安全规定。行车中严禁听音乐、打电话及闲谈。

3.4.2车中要经常注意发动机水温保持在75℃-90℃之间,机油压力在343.2—480.5千帕,制动压力为441.3—686.5千帕。

3.4.3据道路条件及时换档,不要拖档行驶或长时间使用低速档行驶,以免损坏机件。

3.4.4矿车下坡时不允许减档。

3.4.5档时必须用“两脚离合器”的操作方法,严禁超档换档。

3.4.6遇障碍,必须先松开油门再刹车,尽量采用点刹车,绝不允许同时使用制动器和油门。接入液力缓行器时,只能在矿车下坡时接入,矿车中途不许换档,同时应密切关注变速器油温的变化。

3.4.7禁发动机熄灭滑行,以免液压系统或自动系统失去作用,转向、制动失效而发生事故。

3.4.8下较长坡道时,可利用发动机制动,根据坡度情况合理选用档位,并同时加用脚制动以控制车速,避免发动机超速运转,严禁用空档下坡。

3.4.9遇到坡道停车时,应使用停车制动器,同时将车轮掩护牢固。夜间停车,应将小灯和尾灯打开。

3.4.10在行驶中,下坡应保持30米距离,上坡应保持15-20米。

3.4.11在行驶中严禁占道超车,车速控制在25-30km/h。严禁故意危及其他车辆和行人安全。

3.4.12遇大风、雨雾、雪等恶劣天气行车时,车速不得超过15km/h,路滑时,严禁急打方向,紧急刹车。

3.4.13上坡车已行至中途,而上坡车未上坡时,让下坡车先行,空车让重车。

3.4.14矿车在装料现场依次排队,听众电铲操作工指挥。

3.4.15行驶中如果一只轮胎扎破,不得继续行驶,应将矿石全部卸到不妨碍交通一边,下山修理。

3.4.16在卸料现场,车头向北依次按顺序排队卸料,严禁车辆车头向东停放。

3.4.17矿车完全停稳后方可接入倒档,以免损坏液力传动机构。

3.4.18倒料时不得用车墩料,车箱不落到底严禁行车。

3.4.19遇采石放炮时,应听众警戒人员的管理指挥,解除信号没响,不得自行上山。

3.4.20在采石工作面运行,禁止轧电缆及各种管道。

3.4.21驶中听到意外声音或不正常情况下,应立即停火熄灭检查,如确定不清,应立即报告有关领导,派人处理,以免事故扩大。

3.4.22驾驶室外严禁载人,驾驶室内乘坐2人(含驾驶员)。815矿车3人。

3.4. 23车辆在夜间及雨天生产时,要保持灯光齐全,性能良好,雨刮器工作正常。

3.4. 24815矿车在临时路土路行驶时,应尽量用低速档行驶。汽车重载起步,严禁高档起步,以免烧坏离合器片,在泥泞路面行驶,当车轮打滑时,应挂上前加力,接通差速锁。

3.4. 25车辆未停稳前,不准开车门下车,停车上下人员时车辆靠边停放。

3.4. 26雨后生产收车时,应自觉在工作现场清除车身及轮胎的粘泥方可进入车间大院。

3.5 车辆停放及检查

3.5.1松开油门,踏下离合器踏板,将变速杆挂入空档位置,缓慢地踩下制动踏板直至停车。

3.5.2汽车停稳后,推上停车手制动手柄。

3.5.3停车息火前,应使发动机怠速运转3-5分钟,让润滑油和冷却水带走燃室轴承及轴等部位的热量,使发动机温度不降。

3.5.4拉起熄火开关,关闭起动开关,断开电源。

3.5.5检查车辆有无漏油、漏水、漏电或缺油、缺水现象。

3.5.6查看轮胎气压、胎面有无损坏及夹石现象,轮胎螺栓是否松动。

3.5.7试摸各轴承温度是否正常。

3.5.8检查前后传动轴及万向节螺栓是否松动。

3.5.9检查转向垂臂,转向节臂,横直拉杆球头及固定螺栓是否牢固。

3.5.10检查前后制动分泵、管路是否正常,有无漏气现象。

3.6 车箱的举升

3.6.1准确地将变速杆换入空档位置。

3.6.2把离合器踏板踩到底,向上搬动举升电磁阀开关,然后慢慢地松开离合器。

3.6.3将举升操纵手柄放在“举升”位置,然后踩油门让发动机升速,车箱逐渐升起并倾卸石料。

3.6.4落斗时把举升操纵手柄放在“落斗”位置,使车箱恢复原位。

3.6.5车箱落到底后,踩下离合器踏板,并搬下举升电磁阀开关,使动力输出脱开。

3.6.6 卸料时,将矿车倒至下料口,将举升操纵手柄放在“举升”位置,然后踩油门让发动机升速,车箱逐渐升起并倾卸石料。车厢举升后,将手柄放在“浮动”位置,使石料倾斜完毕。落斗时把举升操纵手柄放在“落斗”位置,使车箱恢复原位。

3.6.7车箱落到底后,关闭举升操纵手柄。

3.6.8车厢不落到底,严禁行车。

3.7 收车后

3.7.1将车停靠牢固,拉下手刹,谨慎上下车,杜绝碰刮现象发生。

3.7.2对车辆进行每日例行保养,特别是对制动系、转向系的检查。

3.7.3检修举升系统或起动大厢时,大厢两边必须同时支牢。

3.7.4冲洗车辆时,禁止用水冲刷电气设备。

3.7.5车辆加注燃油时,必须熄火,严禁吸烟和明火。

3.7. 6矿车应清除空气滤清器滤芯、倒风罩及塑料盘内的尘土。

3.7.7做好收车后车辆运行记录和消耗记录的填写。

3.7.8将车入库,锁好库门。

3.7.9冬季室外停放时,应将加注防冻液或将水箱里的冷却水放掉。

4  相关文件

LYZL/KS—003  矿车司机安全技术操作规程

LYZL/JZ-011 安全管理制度

5   记录

LYZL/SP-009   原料进厂验收表


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