矿车维修工作业规程和操作规程
（1）作业规程
1.1了解矿车的性能、构造、易损、易坏的构件与部位，熟知维修规程和完好标准。
1.2严格按矿车完好标准维修，确保矿车完好率达到90％以上，做好矿车和维修设备的卫生工作。
1.3按维修周期和维修内容，对矿车进行日查、周检，做好检修记录。小、中、大修矿车应按周期运行，不使坏车、病车上路。
1.4矿车检修周期：大修1年、中修半年、小修2个月。
（2）操作规程：
2.1矿车修理工应了解矿车、人车的各部结构性能，易损、易坏部件与部位，熟知维修规程和完好标准。
2.2严格按矿车完好标准检修，确保矿车完好率达到90％以上，人车完好率达到100％。做好矿车的维修及环境卫生工作。
2.3按检修周期和维修内容，对矿车、人车进行日查周检，作好检修记录。小、中、大修矿车应按周期运行，不使坏车、病车上道。
2.4检修前必须准备好工具、材料和配件，穿带好劳动保护用品，检查作业地点的安全情况。
2.5入库车辆要从上至下彻底检查，并按《矿车完好标准》检修，修完后还要检查一次各部位螺丝是否松动，确认无问题后，方可出库运行。 2.6装卸轴承时，必须用拉力或推力，不准用锤过猛击打。
2.7拆下的零部件摆放整齐，不要乱扔，以便于组装。
2.8使用电钻时，不许带手套。使用大锤时，先检查垂头与锤杆是否连接牢靠，打锤时一定要注意周围环境。
2.9矿车车间每天白班设专人对入井前的矿车、人车进行列检，发现坏车、病车及时甩出，入库进行检修。对检修的每一台车，要认真填写矿车检修记录。
2.10使用手锤和大锤前，要检查锤头是否牢固，手把不得劈裂。使用时要注意前后左右的工作人员和障碍物，工作时用力大小要适当。
2.11使用锉刀时，要注意锉柄不得有裂纹和松动。使用小型锉刀锉削时，不可用力过大，以防锉伤人。锉削的金属粉末不得用嘴吹除。
2.12使用手锯工作时，在工件接进锯断时，用力要轻，应抓住锯落部分，防止工件忽然锯断坠落伤人。
2.13使用台钳夹住工件时要夹紧，防止损坏工件或坠落伤人。
2.14使用撬杠时，插入位置要得当，并注意前后左右的障碍物。
2.15使用的工作台案应放牢，周围不得堆放杂物，使用的工具要摆放整齐，不得叠放和放在案边。
2.16使用砂轮机和电钻时，要严格按安全注意事项操作。
2.17使用吊车抬车前必须检查吊钩和用于抬车的钢䰝绳，吊钩不崗有裂纹，钢丝绳不得有断丝，并符合6倍的安全系数。抬车时要有专人指挥，并将车尾用道木垫好，防止矿车一头抬起时矿车移动。矿车抬起后，要使用专用抬车架子（铁凳子）或道木垫好，确认无误后可进入车下作业，若使用手动葫芦抬车，矿车抬起后垫好，也不得搤除吊钩。
2.18用吊车吊运较大的工件或设备时要有专人指挥，且吊车下不得有人员作业。
2.19工作完必，收好工具、材料和配件清扫环境。
检修作业：
1、设置明显的“列检”标志，注意来往车辆。
2、矿车有下列情况之一应进行修理
①碰头损坏或缺少、碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动
②矿车底盘变形超限，底梁开裂或紧固件松动。
③轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动。
④矿车箱体有裂纹，破损或变形超限。
⑤连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。
⑥连接螺栓、销轴等零件损坏或缺少。
3、修理矿车时，应在专用巷道或峒室内进行。
4、凡必须在运输线路上修理矿车时，必须制定安全技术措施，并按措施进行施工，施工前必须征得调度员同意，并在施工地点前后各60m处设置安全警戒。
5、矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态，每半5 年内至少注油一次，每一年内必须清洗检查一次，凡损坏的轴承，弹性圈等部件必须及时更换。
6、安装轴承时，应事先放在75℃-85℃（最高不得超过100℃）油中加热，10-15min后再进行装配。
