矿车修理工安全操作规程
一、一般规定
第1条：矿车修理工应由经过专业技术培训，考试合格的人员担任。未经考试合格，不得独立从事修理作业，助手和学徒工可在合格的正式修理工指导下，从事有关操作。
第2条：矿车修理工必须熟悉矿车的结构性能、技术特征，熟悉本工种所使用的工具、设备的性能及使用方法，熟知矿车检修质量标准和完好标准。
第3条：所有矿车都要编号，并建立检查、检修记录薄，注明矿车的型号、编号、检查、检修时间及其检查、检修人以及检查、检修内容和存在问题。
第4条：多人工作的场地，要分工明确，指挥统一，行动一致，如在翻车和扶车时，作业人员要站在车的同一侧，听从指挥，同时用力、同时放手，在车的另一侧严禁任何人行走逗留。
二、工作前的准备
第5条：工作前应按当班任务准备好所需工具、材料、备品配件等，并检查是否齐全完整可靠。
三、检查、修理
第6条：在井下修理车辆时，必须在专用巷道或硐室内进行，必须给车打好眼，作业时要相互配合，听从指挥，要设警戒人员注意来往车辆和行人，以防造成意外事故。
第7条： 矿车有下列情况之一者应进行修理：
(1)碰头损坏，碰头弹簧损坏，螺丝断裂，松动。
(2)矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。
(3)轮轴弯曲变形，轮对摆动超限，磨损超限或不转动。
(4)矿车箱体有裂纹，破损或变形超限。
(5)连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。
(6)连接螺栓、销轴等部件损坏或减少。
第8条：矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态，每半年内至少注油一次，每一年内必须清洗检查一次。凡损坏的轴承，弹性档圈等零件必须及时更换。
第9条：矿车整形前，应对矿车进行检查，箱体内确无杂物，方可用整形器整形，人工整形时，手锤前方禁止站人，严防飞锤伤人。
第10条：在拆、装矿车碰头时，要使用专用工具，人员不得站在碰头正面，防止弹簧伤人。
第11条：装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机，禁止直接敲打，要垫上衬木再敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失。
第12条：拆卸轴承时，应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75°C--85°C(最高不得超过100°C)的油中加热10--15分钟后再行装配。
第13条：人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒、铝棒等软金属平稳轴承或垫上衬木，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。
第14条：车辆落道抬道时，必须先给车打好眼，做好防止车辆跑车的防护措施后再操作。
第15条：凡中修、大修矿车时，应首先检查矿车状况，确定检修部位，内容及检修方法程序。
第16条：矿车修理人员，应将本人检查、检修情况，存在问题详细记录在检查检修簿内。
第17条：工作结束后应将工具、材料零件、备品配件分类存放整齐，清理工作现场，打扫环境卫生。
四、工作结束验收
第18条：凡修理后的矿车必须按完好标准验收，大修后的矿车按检修质量标准组织验收。
第19条：必须按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台账上。
第20条：修理后的矿车必须经验收合格方准投入使用。
