1. 设计与制造要求：矿车的设计必须遵循特定的标准和程序批准的图样和技术文件。这保证了矿车的结构合理，符合行业标准，能够承受预期的工作负荷，并确保其安全性能。
2. 技术要求参照：矿车的技术要求需参照国家标准 JB/T 6992 的相关规定。这可能涉及到动力系统、制动机制、负载能力、稳定性等方面的要求，确保矿车在各种工况下都能稳定运行，安全高效地运输货物。
3. 缓冲器类型：矿车可以使用金属弹簧或橡胶弹簧作为缓冲器。这两种材料的选择取决于矿车的具体应用场景、载重需求以及对震动吸收和缓冲效果的要求。金属弹簧通常能提供更好的承载能力，而橡胶弹簧则在轻载情况下表现更优，同时具有较好的吸振性。
4. 轮子设计：使用弹性抽架的轮子可以提高矿车的行驶平稳性和减少磨损，尤其是在崎岖不平的地面环境中。这种设计有助于延长轮子和整个矿车的使用寿命。
5. 翻卸机构：翻卸轮部件与车厢的连接必须牢固可靠，确保在正常操作时不会发生意外脱落。同时，设计应限制在不翻卸状态下的外轮廓尺寸，避免占用过多空间或与其他设备发生碰撞。
6. 车厢、车架和车门的技术要求：具体的细节可能包括强度、耐腐蚀性、密封性等方面的要求，确保矿车能够长时间在恶劣环境下保持良好性能，防止内部物资受潮或损坏。
7. 表面处理：非加工面的涂漆是必要的，以保护金属部件免受腐蚀。外露加工面在出厂前应涂防锈脂或防锈漆，并贴上防锈纸或蜡纸，以进一步增强防腐性能。
8. 颜色与涂层：当用户未指定时，矿车的基色通常为深黄色或银灰色。涂漆包括底漆和面漆两层，以提供良好的遮盖力和耐久性。
9. 涂漆前准备：在进行涂漆前，必须彻底清除金属表面的毛刺、氧化皮、铁锈和焊接残渣等污物，以确保涂层与基体紧密结合，形成均匀、光滑、完整的外观。涂漆后应避免出现明显的刷痕、堆积等缺陷，确保涂层的外观质量。
总之，这些规定旨在确保矿车不仅在功能上满足工作需求，在耐用性和安全性方面也达到高标准，同时注重环境保护和工人健康，通过合理的表面处理减少腐蚀，延长设备寿命。
