曲轨侧卸式矿车(0.7-6m3)

曲轨侧卸式矿车(0.7-6m3)

曲轨侧卸式矿车(0.7-6m3)|单侧曲轨侧卸式矿车|曲轨自卸式矿车|曲轨侧翻式矿车曲轨侧卸式矿车曲轨侧卸式矿车是一种高效、自卸载的运转设备,本身无能力,需与牵引机车配套使用的矿山装卸设备。车厢的一侧或两侧可以打开,借助装在卸矿电商的卸矿曲轨使矿车倾斜,拉杆打开侧门卸矿的。曲轨侧卸式矿车适用于矿山、隧道、工程建

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曲轨侧卸式矿车(0.7-6m3)

曲轨侧卸式矿车(0.7-6m3)|单侧曲轨侧卸式矿车|曲轨自卸式矿车|曲轨侧翻式矿车


曲轨侧卸式矿车

曲轨侧卸式矿车是一种高效、自卸载的运转设备,本身无能力,需与牵引机车配套使用的矿山装卸设备。车厢的一侧或两侧可以打开,借助装在卸矿电商的卸矿曲轨使矿车倾斜,拉杆打开侧门卸矿的。

曲轨侧卸式矿车适用于矿山、隧道、工程建设等部门的坑道、室内和露天轨道运输作业,轨矩为600mm、762mm、900mm三种。

曲轨侧卸式矿车适宜装载块度在500mm以上的矿岩和砂土,装载块状物料时,其自由跌落高度应小于1m(距车厢顶面)。

应用领域:主要适用于冶金、矿山、煤矿、铁路、公路遂道、水工涵洞、地下矿平巷和军事涵洞等工程掘进、施工、配套简单、高效率出渣运输设备。

结构组成:曲轨侧卸式矿车是由车轮组、车架、销轴、车厢、卸载曲轨、翻卸轮、销轴、门钩、车厢门、支撑铁拉杆等部件组成。

工作原理:由轨道牵引机车或卷扬机牵引行走,只能在卸载处做好的曲轨卸载平台上,向设定的一面卸载(现卸载曲轨移动式的卸载曲轨)。在车厢的一侧用较轴与车架相连,另一侧箱门上装有卸载辊轮。卸载时,当辊轮沿曲轨斜坡过渡装置在卸载曲轨上坡段上行,致使车厢倾斜,活动侧门绕销轴转动被拉开而开始卸载。当辊轮沿倾斜卸载曲轨下坡运行,车厢靠自生重量自动下降复位到关闭侧门。要注意的是当单侧曲轨卸卸式矿车从井底提升到卸载平台20米时,提升卷扬机要放慢速度上斜坡卸载平台,使其平稳卸载。

运输工序:曲轨侧卸式矿车由牵引车、绞车带动,可与凿岩钻、扒渣机[立爪装岩机]和矿石溜开闸门放料系统配套结合装料,矿石块度不超过500毫米,根据矿车的负载容积,装料后经牵引动力引至(运行速度不超过1m/秒)专用曲轨卸料机构。当车箱翻至水平成最大卸料角度时,车门也开到最大程度。这时矿车卸料已全部完成。返回时,矿车通过曲轨门又自动关闭到位。

V型和U型曲轨侧卸式矿车在卸载时需要人工快速拔销,并迅速使劲推翻车厢卸料,V型型还容易粘附料渣,要人工大锤敲打和铁楸清底,然后再把车厢扳回复位,又重新插好斗销,整个过程工人操作还要是老手,操作熟练才能在2分钟完成一个矿车卸载。最麻烦的就是力气过大或惯性使整个矿车在卸载时翻车掉道,那是影响运输速度的最大问题。

优点:曲轨自卸式矿车的优点是比翻斗式矿车和固定式矿车容积更大,自动平稳卸载,由于这种卸载方式自身的特点,曲轨卸载空间小,一般只要5.2米长,卸载倾角仍可达到55度,有效的节省了井巷的开拓空间和缩小了硐室尺寸。卸载距离短,煤仓和车场的掘进体积只有其它矿车的三分之一;由于卸载曲轨是对称的,可实现侧卸式矿车的双向进行卸载。


技术参数

曲轨侧卸式矿车

0.7M3

1.2M3

1.6M3

2.0M3

2.5M3

4.0M3

6.0M3

容积(M)

0.7

1.2

1.6

2.0

2.5

4.0

6.0

载重(t)

1.75

3

4

5

6.25

10

15

轨距(mm)

600

600

600/762

600

762/900

762/900

762/900

轴距(mm)

600

600

800

1000

1200

2000

2000

车轮直径(mm)

300

300

350/400

400

400

350

350

牵引高度(mm)

320

320

320

320

320

430

500

卸载角度(度)

40

40

42

42

45

42

42

牵引车速(km/h)

12

12

12

12

12

8

8

转弯半径(m)

8

10

10

12

12

15

15

联接器形式

插销链环式

插销链环式

插销链环式

插销链环式

插销链环式

插销链环式

插销链环式




长(mm)

1650

1900

2750/2500

3000

3650

3650

5000

宽(mm)

980

1050

1200

1250

1250

1500

1800

高(mm)

1050

1200

1300

1300

1300

1586

1675

自重(kg)

750

1000

1663

1830

2505

3850

4900


曲轨侧卸式矿车技术要求


同型号矿车的零部件应有互换性;

易损件等更换应方便,润滑点位置应合理、调整装置应灵活;

正常情况使用条件下,矿车本体的寿命应符合下面要求如:

矿车容积m3 4.0 车箱板材厚度㎜:整车重量kg :323 使用寿命 3000

焊接结构件采用二氧化碳保护焊焊接,质量应符合JB/T5000.3-1998的规定;

矿车缓冲器采用金属弹黉或高强度橡胶弹黉;

矿车轮对应采用弹性轴架;

翻卸轮部件和车厢连接应牢固可靠,翻卸轮部件在不翻卸时外形轮廓不得超出矿车整体尺寸之外;

车厢、车架、车门的有关技术要求应符合下表之规定:

技术

车门及车厢卸料口的平面度 ≤4.0

车门、车厢卸料口的最大间隙 ≤4.0

车门、车厢口及车厢卸料口的对角距离差 ≤8.0

车架、车门、车厢上各组销孔同轴度 2.0

车架、车门、车厢上各组销孔公共轴线对各自纵向中心平行度 2.0


缓冲器弹黉压缩性能试验按GB/T1239.4的规定进行;

侧卸式矿车制作要求:

1、侧翻时矿车选型符合国家标准或行业标准,所选机型应是新型、高效节能、运行可靠、行业普遍使用,零配件通用易采购。

2、提供的侧卸时矿车功能完整,技术先进、满足人身安全和劳动保护条件.

3、自卸时矿车均按标准规范设计和制造,在正常情况下均能安全、持续运行。

4、在正常工况条件下运行时,设备的噪声、振动等不超过规定值。

5、提供的侧翻时矿车不带有试制性质的部件。

6、能及时为易损件提供备件,所有重型部件均设便于安装、维修或搬运的起吊、固定装置。

7、零部件均有良好的互换性。

8、转动部件便于拆卸和维修。

9、运转部件转动要灵活,无卡阻现象。润滑部分密封良好,无渗漏现象。轴承温升一般≤40℃,最高不超过75℃

10、钢材采用国内大厂宝钢或武钢产品制作。

11、轴承等采用国内顶尖品牌产品。


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曲轨侧卸式矿车(0.7-6m3)

因产品生产批次、具体型号不同,图片仅供参考,详情可在线咨询。


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