矿用平板车

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平板车用途

矿用平板车适用于地下开采的矿山，沿地下巷道及地表工业场地运输设备或其他物品。是当下矿山开采施工设备中不可或缺的运输设备之一。

简易的矿用平板车采用变型单列向心球轴承,在环境非常恶劣,道路不平,粉尘严重的情况下,仍能正常使用,大大延长了矿用平板车轴承的使用寿命；矿用平板车主要筋及承重结构合理简单,成本低廉,适合小吨位矿用运输用.适用于地下开采的矿山,沿地下巷道及地表工业场地运输设备或其他物品。

新型箱型无动力平板车主要采用钢板+型钢焊接而成，采用8套轴承，全部内置在箱型结构的内部，能有效避免灰尘的侵蚀，延长使用寿命,箱型结构是根据起重机的箱型梁原理结合平板车的标准设计的，检修方便，便于拆装，承载能力强，使用寿命长，台面变形小。

矿用平板车主要被采用转向和升降控制。该传感器采用电位计原理，材料采用特殊电阻基板和特质金属滑刷，全金属外壳和不锈钢转轴、双球铰轴承以及全封密顶盖，精度高，可靠性强，满足恶劣环境下移动机械设备的角度测量需要并能长期可靠工作。

平板车特点：

1 耐久设计，满足极端环境应用。

2 工作量程：120°200°350°，可选择单通道或双通道。

3 不锈钢轴和氧化铝材外壳，抗腐蚀，适用于海盐环境。

4 线性优异，高分辨率，且不受磁场干扰。

5 防护等级高，耐水喷溅，耐高温应用。

6 寿命长，即使在高震动环境下，运动次数大于亿次。

平板车结构特征

· 车架为一金属结构，能承受牵引力、自动力、矿车之间的碰撞力和钢轨冲击力。

· 矿用平板车结构简单，坚固耐用，阻力系数小，运载能力大，维修方便。

· 平板车机架采用铆焊结构，减少了应力对平板车的影响，增加了平板车的使用寿命。

· 平板车无论在弯道或直道都保证运行平稳。

工作原理

平板车通过机车或绞车牵引，在煤矿地面和井下巷道窄轨铁路上行走，从而实现物料及设备的运输。

平板车结构图

平板车主要有车架、缓冲器、轮对（开式轮对、闭式轮对）、连接装置等组成

型号含义示例

M-表示煤矿车辆

P-表示平板车

C-平板车的代号

口-表示该车的载重量t

口-表示该车所使用的轨距代号

如：MPC13-6型平板车

含义：载重量13吨，轨距600 mm煤矿用平板车

矿用平板车技术性能表

矿用平板车安装与试运转

安装准备在平板车安装前，首先检查矿车的安装位置情况，检查轨道铺设情况，两道轨的平行度、平面度是否符合要求，必要时进行调整。直线轨道的轨顶应处于同一水平度，长度方向的允许误差每米不超过1mm，每10m不超过3mm。左右方向对应测点上的允许误差不超过2mm。待仔细地检查无问题后，根据安装的要求，保证矿车的轮对中心线与轨道的中心线重合。

试运转

试运转时，观察矿车轮对与轨道有无相蹭现象，发现后要及时处理，防止损伤矿车。

试运转时，观察平板车沿坡弯道滑行与另一矿车碰撞后，观察车体是否发生倾斜、出轨道或翻倒。

试运转时，观察平板车在通过最小曲率半径的轨道进，有无相互碰撞、干涉和啃轨等现象。

矿用平板车试用、维修和操做时应注意的事项

因产品生产批次、具体型号不同，图片仅供参考，详情可在线咨询

矿用平板车注意事项

矿用平板车使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，车轮应转动灵活，无卡阻。

在用户遵守矿车使用规则情况下，从到货之日起六个月内，确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作，承制厂应无偿的给予修理或更换。

更换轴承时，必须使轴承架开口向外，轴承装入车轮后，应保持适当的游隙，不得压死。

密封件应采用原厂配件，保证密封性能。

操作时注意事项：

a.严格按照操作规程进行操作。

b.不允许超载运行。

c.在矿用平板车工作过程中，不得对矿用平板车进行人工清扫。

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矿用平板车图片·实物图

因产品生产批次、具体型号不同，图片仅供参考，详情可在线咨询。