TKJC110/660(KCB110C/660-K)型牵引梭车控制操作台
TKJC110/660(KCB110C/660-K)型牵引梭车控制操作台|梭式矿车操作台
TKJC110/660(KCB110C/660-K)型牵引梭车控制操作台
(本产品执行Q/140000TKD-001-2004标准规定)
1、概述
本隔爆兼本安型牵引梭车控制操作台(简称控制台),是实现牵引梭车控制、监测等功能的电气控制箱,具有语言通讯功能、遥控急停功能、采用开关磁阻无极调速,并具有彩色液晶显示屏实现实时监控。从调速箱送来的220V电源,再分别送给监控中心、本安电源。220V进行分配转化产生本安DC24V作为泄漏通信系统电源。
1.1 型号的组成及代表意义
1.2使用场合
本电气控制箱为牵引梭车的随机防爆箱,适用煤矿井下有瓦斯和煤灰爆炸危险的场合,作牵引梭车的电源分配、整机电气系统控制、保护之用。
1.3型式:
本电气控制箱的控制信号,保护信号,均来自隔爆设备。
1.4标志:
矿用隔爆型“ExdibI(150℃)”。
1.5工作条件
a).环境温度-20℃- +40℃
b).相对温度不大于95%(+25℃)
c).海拔高度2000m以下,-500m以上
2、结构特征与原理
2.1总体结构及工作原理、工作特性
本操作台箱体为15mm厚钢制结构,具有接线腔、隔爆腔、本安腔。工作原理是按钮信号及遥控急停送入PLC可编程控制器进行程序处理,通过接线腔送出给调速台控制信号,本安腔基地台泄漏电缆由接线腔引出,与继电器连接,进行通讯。
2.2主要部件或功能单元的结构,作用及其工作原理
基地台是本质安全型箱体,放置于本安腔,有语言通讯功能,可以接收手持台发射的语言信号(或急停信号)高频调制信号,进行解调、放大送给喇叭(或驱动继电器);同时按下发射钮时,可以发射基地司机的语言信号的高频调制信号。
PLC放置于隔爆腔具有输入、输出隔离功能,接受本腔按钮信号及基地台急停信号经光电隔离进行程序处理,输出采用继电器隔离输出,送给调速箱参与控制。
2.3各单元之间的机电联系,故障报警系统
各腔之间相互独立,其间采用过墙电缆,过线组联系,故障报警通过PLC相通讯的液晶显示屏很直观的显示出来。
3.控制操作台内电气设备功能与参数。
3.1控制操作台内基地台是牵引梭车通讯和急停时之用。
型号: KJC-81-2
额定电压: DC18V
额定电流: 0.35A
3.2控制操作台内基地台电源,是为基地台供电。
型号: KJS-01
开路电压: 18.3V
短路电流: 0.5A
3.3 电气控制箱内PLC,控制、监测系统
型号: FX2N-60MR
输入电压: AC220V,50Hz
输出继电器接点容量: AC 220V,5A
4、尺寸、重量
4.1.外形及安装尺寸600X500X1100mm(a x b x h)
4.2重量约300kg
5、安装、调整(或调试)
5.1设备基础,安装条件及安装的技术要求
设备放置于坚硬的地面或焊接底盘固定架,固定于平板车上。
5.2安装程序、方法及注意事项
安装时先看说明书,根据图纸对号接线。
设备必须放置垂直,不能倾斜并良好接地,避免倾倒伤人或损坏其它设备。
5.3调整(调试)程序、方法及注意事项
调试时,先查接线线号是否正确,确认无误,开始通电,首先观察液晶屏是否有故障显示,正常即可操作试验。
5.4安装、调整(调试)后的验收试验项目,方法判据
安装、调试后先空载试验设备的操作是否正确,执行是否正常,通过液晶显示屏可直接观察操作和执行信号,然后带负载试验设备的运行是否正确。
6、使用操作
6.1使用前的准备和检查
使用前认真阅读说明书,观察设备外壳、供电系统、接地电缆等是否有损坏。
6.2使用中的安全防护说明
在使用中不得在通电情况下打开盖板,以免发生危险。
6.3启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项及容易出现的误操作和防范措施。
1)、合上隔离开关,观察液晶屏是否有故障,此时显示故障是正常,说明开关磁阻调速装置没送电。
2)、按牵送给开关磁阻调速装置送电,观察磁阻显示屏和液晶屏是否有故障。
3)、方向给定,按上行是远离操作台运行,按下行是向操作台方向运行。
4)、按增速,抱闸打开,同时电机开始增速转动。
5)、按减速,电机减速转动。
6)、按牵停,电机停止、抱闸夹紧。
操作时按以上先后程序进行,否则电机不转。
注意事项
1)、高速运行时不得按牵停,应先减速后停车,否则车体冲击很大,易出危险,并损伤钢丝绳。
2)、从液晶显示屏可观察到车体的位置,在快到尽头时,要减速慢行。
3)、在上坡、下坡时,速度不易过快,防止车体掉出轨道。
4)、操作人员必须培训,设备专人管理,检修时必须切断上一级电源。
5)、按扭、旋扭操作不能用铁器等尖硬物操作,不能用猛劲、狠劲,用力要柔和、适度。
6.4运行中的监测
运行中操作人员可以听到喇叭里跟车人的汇报或指挥命令,也可以通过话筒询问情况,或根据液晶屏监视情况进行操作。
7、故障分析与排除
项号 | 现象 | 可能原因 | 检查办法 | 排除办法 |
1 | 上电后液晶屏无显示 | 交流电源未接通或电源电压太低 | 用电表测量输入电源端子电压 | 排除供电故障 |
2 | 开关电源熔丝烧断 | 检查熔丝 | 更换同规格熔丝 |
3 | 开关电源故障 | 测量液晶屏上端子,正确值应为24V | 更换开关电源 |
4 5 | 正反向起动时,显示屏上的指示光块不亮 | 没有牵送, 抱闸电机不运行 | 观察 故障光块是否亮 | 给定牵送 |
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8、保养、维修
8.1 正常运行时,必须保证系统设备的完好性,按说明书的要求程序操作,不得随意改变设备的位置。
8.2出现故障时,必须按系统要求检查,判断故障设备与故障点。故障确定之后,需要有经验的技术人员处理,不得随便拆卸,以免故障扩大和生命危险。
8.3故障设备地面检修时,必须按系统原理图的要求修理或更换元器件,不得随意改变元器件参数、型号、规格,更不能用不合格的产品替代。备品、备件需要由制造厂提供。
8.4本设备应在2个月定期检修一次,也可根据本企业设备检修规定周期检修。长期停放时应存放于干燥、通风处妥善保管。
9、运输贮存
9.1吊装及运输中不得倾斜或倒置。
9.2贮存在干燥、通风、防雨、防晒的仓库。
10、开箱及检查
开箱后有一个装箱单、一本说明书、设备一台,请检查设备是否完好,如有问题速与制造厂联系。
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